施工沟槽开挖护坡道碾压以后，放好边沟沟底沟沿边线，利用人工配合挖掘机械开挖，开挖至距设计尺寸10～15cm时，改以人工挖掘.人工修整至设计尺寸，不能扰动沟底及坡面原土层，不允许超挖。开挖清理完毕后，，然后请监理检验。（片石砌筑沟槽检验合格后，即可按线砌筑砌筑工艺要严格执行技术规范及招标文件的施工技术要求。U型槽和PE及混凝土管道施工方案施工方案节U型槽施工方案U形槽的制作采用现场制作现场安装，施工流程为平整场地&≤rarr;测量定位→打松木桩≥→安装方木→支模板→铺设防漏布→加固导流槽→铺设钢筋砼预制管。制作设备：混凝土搅拌机械采用JZC350锥式搅拌机，生料用ZL10型装载机上料，熟料采用拖拉机（稍远处）或手推车（近处）运输至浇筑地点，小型式振捣棒振捣模板、采用厂加工成型的装配式钢模，严格按照设计图纸所规定的尺寸进行配置，使用前必须检查钢模的结构尺寸、表面平整度以及光滑度，已变形的模板不得继续使用。构件制作：本合同项目U型槽规格为D60型。拟采用整块预制，安装对接成型的。制作场地：制作预制砼的场地需平整，用砼硬化坚实并在外围设置必要的排水沟，保证制作构件不因砼浇筑和振捣引沉陷变形。制作工艺：备砂石料——安装模板——绑扎钢筋——砼浇筑——拆模养护混凝土按照试验室提供的配合比，现场采用过磅称重，用规定容积的水桶加水，严格好砼拌！合质量，振捣密实。砼浇筑完毕后，除监理人另有指示外，〖在砼达到规定强度行模板〗，拆模时应满足下列要求：侧面模板时，应保证构件不变形和棱角完整；构件的底模时，其砼强度不应低于设计强度的50！%。预制构件必须定期洒水养护常温下养护14天即可。预制砼构件的制作偏差：预制U型槽的尺寸应符合施工图纸要求，其长度误差不得大于5mm，厚度误差不得大于3mm。U型槽预制块不应出现连续裂缝、边角破损、块体孔隙过大等现象。预制块的形状、平面尺寸和厚度等应符合设计要求。U型槽安装首先根据设计单位提供的测量成果进行施工放线，然行土方的开挖和回；填，回填到堤顶高程后再用挖掘机进行基槽的开挖，挖掘机开挖时预留一定的保护层，后精确放线，人工修整成型。U型槽运输：U型槽的运输主要采用人工配合机械装卸，拖拉机运输至已开挖好的施工渠段轻装轻下。由于U形槽由曲面组成，构件较薄，装卸、运输过程中构件受力不均匀，容易造成构件的断裂和损坏，因此在搬运工程中要特别注意，尽可能减少损耗。琼海市U型槽采用专业预制构件加工厂定点加工，加工厂按照设计图求尺寸进行加工，现场收货人员严格按照设计和规范进行检查验收，并要求加工随货的出厂合格证和混凝土试验报告、钢材、水泥的试验报告，不合格的产品严禁入库。U型槽基槽完工行U型、槽安装，U型槽安装采用人工运输和人工安装。在安装时以桩位线进行安装，用砂作找平层，安装的槽必须保证通顺，坡度符合要求，U型槽固定好行两边的回填土回填，在回填时应两边对称回填；，回填土分层厚度不得超过10cm，用自制手工夯锤进行夯实，回填中不得有大粒径的石块，回填至U型槽顶部时，按照设计的坡度进行回填夯实，保证其侧板条石的砌筑。分层与分层间的砌筑砌缝应大致找平，竖缝较宽时在砂浆中塞以小石块，砌缝宽度不大于2cm，石块使用时应洒水琼海市水泥U型槽，若表面有泥土、水锈先冲洗干净，尤其下层砌及角隅石不能偏小，砂浆要饱满，石缝以砂浆和小碎石充填，片石不能使用，石料挤浆要符合要求，不能无砂浆，宽度要一致，不能有假缝，当分几段同时砌筑时，相邻高差不大于1。2m，各段水平砌缝一致。砌筑中的三角缝不得大于20mm；各工作缝相互错开.若石块松动或砌缝开裂，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上.在砂浆凝固前将外露缝勾好，勾缝深度不小。于20mm，若不能及时勾缝，则将砌缝砂浆刮深20mm为以后勾缝做准备.所有缝隙均应填满砂浆.沉降缝的设置:根据施工段长度以25-50m分段砌筑并设置沉降缝，沉降缝用沥青麻絮或其它防水材≤料填充。湘潭。浇筑混凝土基槽侧≥边翼、排水沟连接缝防水处理、清洁沟渠。分层与分层间的砌筑砌缝应大致找平，各工作层应相互错开，不得贯通.较大的片石使用于下层且大面朝下，安砌时选取形状及尺寸较为合适的片石，尖锐突出部分敲除，竖缝较宽时，在砂浆中塞琼海市水泥小砖厂家本周价格暴跌般：他们错误扣分现代版“连坐”何时休以小石块，砌缝宽度不大于2cm，砌筑过程中要注意选用较大、较平整的石块为外露面和坡顶、边口，石块使用时应洒水，若表面有泥土、水锈先冲洗干净，尤其下层砌及角隅石不能偏小，砂浆要饱满，石缝以砂浆和小碎石充填，片石不能使用，石料挤浆要符窃被受14，琼海市水泥小砖厂家本周价格暴跌般决亮了合要求，不能无砂浆，宽度要一致，不能有假缝，当分几段同时砌筑时，相邻高差不大于1。2m，各段水平砌缝一致。砌筑中的三角缝不得大于20mm；各工作缝相互错开.若石块松动或砌缝开裂，要将石块提，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上.在砂浆凝固前将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm，若不能及时勾缝，则将砌缝砂浆刮深20mm为以后勾缝做准备.所有缝隙均应填满砂浆.沉降缝的设置:根据施工段长度以25-50m分段砌筑并设置沉降缝，沉降缝用沥青麻絮或其它防水材料填充。开挖基槽排水沟承载能力与构筑排水沟地基基槽有着直接关系。一定承载要求的排水沟，必须坐落在相应尺寸的混凝土基槽上。
分层与分层间的砌筑砌缝应大致找平，各工作层应相互错开，不得贯通.较大的片：石使用于下层且大面朝下，安砌时选取形状及尺寸较为合适的片石，尖锐突出部分敲除，竖缝较宽时，在砂浆中塞以小石块，，砌缝宽度不大于2cm，砌筑过程中要注意选用较大、较平整的石块为外露面和坡顶、边口，石块使用时应洒水，若表面有泥土、水锈先冲洗干净，尤其下层砌及角隅石不：能偏小，砂浆要饱满，石缝以砂浆和小碎石充填，片石不能使用，石料挤浆要符合要求，不能无砂浆，宽度要一致，不能有假缝当分几段同时砌筑时，相邻高差不大。于1。2m，各段水平砌缝一致。砌筑中的三角缝不得大于20mm；各工作缝相互错开.若石块松动或砌缝开裂，要将石块提将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上.在砂浆凝固前将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm，若不能及时勾缝，则将砌缝砂浆刮深20mm为以后勾缝做准备.所有缝隙均应填满砂浆.沉降缝的设置:根据施工段长度以25-50m分段砌筑并设置沉降缝，沉降缝用沥青麻絮或其它防水材料填充。基坑开挖土方开挖原则：挖土顺序严格遵循“分层开挖、先撑后挖”及“大基坑、小开挖”的原则，进行分区开挖，挖至基坑底标高后，应勤用样板校验。用少量U型槽由人工抬运至挖填成型的土渠中作样板第1步先各地人社密集决＂硬核＂举措助琼海市水泥小砖厂家本周价格暴跌般公司共渡关！挖圆弧以上的土;第2步挖U槽至渠底高程;第3步挖出圆弧面。挖的过程中，每10m安放1块。并以此为样板，在2个标准断面间纵向拉紧线绳，将线绳逐渐沿半圆周上下qionghaishi水平移动检查。土槽上口宽一！般比构件要宽2cm左右。二是渠槽处理。基础土壤密实度是U型槽寿命长短重要因素。有的渠段r渠床土壤较，为防止透水、湿陷或不均匀沉陷，开挖时可预留厚20~30cm的土，衬砌施工前必须进行渠床土层压实处理。压实程度一般要求达到佳密实度的0.95左右。过田地段要加渠底垫层，尽量避免渠内水位低于田面水位和渠水倒流现象。三是机械开挖。有条件的可采用挖土机、U型开渠机等机械开挖基槽。但机械开挖以后，仍要辅以人工进行后的检查和修整。四是半填半挖式渠道基槽开挖。此种基槽开挖必须与填方施工相结合，即开挖基槽挖方部分的粗；土，开挖时预留足够厚度土层，按填方建筑的填筑渠道两岸的填方部分，直至达到设计要求。4U型槽安装一是浇筑垫层。！在开挖成型的基槽上，浇1层宽20cm、厚的细石混凝土作垫层。能源费用。管道与检查井连接当管道已敷设到位，在砌筑砖砌！检查井井壁时，宜采用现浇砼包封井壁的管端。砼包封的厚度不宜小于100mm，强度等级不得低于C20连接时用水泥砂浆填实插入管端与之间缝隙水泥砂浆的配合比不得低于1:且砂浆内宜掺入微剂。砖砌井壁上的预留应沿圆周砌筑砖拱圈。对现浇砼包封连接，宜采用自橡胶密封圈，可在浇筑砼前，将橡胶圈套在井壁管端的中间部位。在检查井井壁与插入管端的连接处，浇筑砼或填实水泥砂浆时管端圆截〔面不得出现扭曲变形。当管径较大时〕，施工时可在管端内部设置临时支撑。施工方案及进度计划人员配置及机械设备配置根据本合同段总体施工进度计划安排及工程量大小合同段排水沟基坑开挖工程拟投入挖掘机1台，自卸汽车1qionghaishishuinixiaozhuanchangjia辆，拖拉机2辆，配合施工。总体施工方、案及进度安排该段排水沟基坑开挖先清理现场，再进行测量放样，放出挖方边界线，机械开挖、整修，终路基成型。总体施工方案及进度安排该段现浇混凝土排水沟由排水工程施工队负责施工，集中力量力求尽早完成。计划工期为12天。人员配置及机械设备配置根据本合同段总体施工进度计划安排及工程量大小，本合同段现浇混凝土排水沟工程拟投入挖掘机1台，自卸汽车1辆，拖拉机2辆，搅拌机一台，振捣器2台，抽水机1台，电焊机1台；混凝土3人，模板3人，普工4人，人工和机械配合施工。应注意的几个问题：在预制砼U型槽时，要严格掌握所用材料质量、混凝土配合比、水灰比等。安装前对U型槽质量进行检查，对尺寸变形较大，内面有较严重的蜂窝麻面现象杜绝使用。在砼U型槽安装时要加强对安装人：员的技术培训，严格按照施工工艺进行，严格安装质量。加强对砼U型！防渗渠的管理，在过水使用或大雨之后，要及时进行检查对损坏处要及时处理。第二节PE及混凝土管道施工方案沟槽开挖方案本工程开挖时应注意采用沟槽支撑，保障槽壁稳定。支撑采用的类型，构造均应根。据现场条件，按有关规范、规程执行。当原有道路被挖断，又不宜断绝交通或绕行时，应架设施工临时便道。严禁扰动槽底、土壤，如发生超挖，严禁用土回填。槽底不得受雨水浸泡。
U型槽和PE及混凝土管道施工方案施工方案节U型槽施工方案U形槽的制作采用现场制作现场安装，施工流程为平整场地→测量定位→打松木桩→安装方木→支模板→铺设防漏布→加固导流槽→铺设钢筋砼预制管。制作设备：混凝土搅拌机械采用JZC350锥式搅拌机，生料用ZL10、型装载机上料，熟料采用拖拉机（稍远shuinixiaozhuanchangjia处）或手推车（近处）运输至浇筑地点，小型式振捣棒振捣模板采用厂加工成型的装配式钢模，严格按照设计图纸所规定的尺寸进行配置，使用前必须检查钢模的结构尺寸、表面平整度以及光滑：度，已变形的模板不得继续使用。构件制作：本合同项目U型槽规格为D60型。拟采用整块预制，安装对接成型的。制作场地：制作预制砼的场地需平整，用砼硬化：坚实，并在外围设置必要的排水沟，保证制作构件不因砼浇筑和振捣引沉陷变形。制作工艺：备砂石料——安装模板——绑扎钢筋——砼浇筑——拆模养护混凝土按照试验室提供的配合比，现场采用过磅称重，用规定容积的水桶加水，严格好砼拌合质量，振捣密实。砼浇筑完毕后，除监理人另有指示外在砼达到规定强度行模板，拆模时应满足下列要求：侧面模板时，应保证构件不变形和棱角完整；构件的底模时，其砼强度不应低于设计强度的50%。预制构件必须定期洒水养护，常温下养护14天即可。预制砼构件的制作偏差：预制U型槽的尺寸应符合施工图纸要求，其长度误差不得大于5mm厚度误差不得大于3mm。U型槽预制块不应出现连续裂缝、边角破损、块体孔隙过大等现象。预制块的形状、平面尺寸和厚度等应符合设计要求。U型槽安装首先根据设计单位提供的测量成果进行施工放线，然行土方的开挖和回填，回填到堤顶高程后再用挖掘机进行基槽的开挖，挖掘机开挖时预留一定的保护层，后精确放线人工修整成型。U型槽运输：U型槽的运输主要采用人工配合机械装卸，轻装轻下。由于U形槽由曲面组成，构件较薄，装卸、运输过程中构件受力不均匀，容易造成构件的断裂和损坏，因此在搬运工程中要特别注意，尽可能减少损耗。质量指标。、做好施员保暖工作。要求和其他有关规范要求进行测量放样。保证及时抽取基坑内积水，以防基坑浸水；若发现水位涨高，立即抽水。PE管埋设下管安装铺管时，应根据设计要qiongh求，对管材及！管套类型、规格和数量进行验证，并按要求进行外观检查。下管可用人工或重机进行。公称直径以下的管材宜采用人工下管，人工下管时，可由地面人员将管材传递给沟槽底施员。大开挖沟槽深大于3m，可用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由沟槽边翻滚入槽内。公称直径≥500mm的管材宜用重机下管，重机下管时：，应用非金属索扣系住，严禁串心吊装。管材长短的调整，可用电锯切割，但端面应垂直平整，不应有损坏。管道连接管道连接一般采用刚性连接qionghaishishuinixiaozhuanchangjia刚性连接可保证接头的密封性能，防止根系进入接头管道系统的密封性。常用连接有承插连接、热收缩套连接和电热熔带连接等，管道与其它材质的管道连接时采用检查井或专用接头连接。琼海市、己砌筑的砌体表面做好防冻保护工作。、其他各点同砼。雨-季施工措施：土方填筑施工：、雨季填筑施工时，应对料场排水采取有效措施，减少雨后等待时间。、雨后施工时，在表面做成斜坡形式以利排水，必要时应对表面层再进行清理，待质检合格后及时复工。、下雨时停止清基工作，待天气较好时进行回填施工。砼工程：、应尽量避免雨天浇筑砼，为抢进度而必须进行浇筑时，小雨可适当减少水灰比，在仓面上搭设临时雨棚，防止雨水进入砼仓内。做好新浇砼面，尤其是接头部位的保护。中雨、大雨停止砼浇筑。、砂石料场做好排水设施，使排水通行无阻。、运输工具应有防雨防滑措施。、增加对骨料含水量的测定次数，及时调整拌和用水量。、在浇筑过程中如遇中雨以上的降雨，应将已入仓的砼振捣密实，立即停止浇筑，并遮盖砼表面。雨后先仓内积水，对雨水冲刷部位立即处理，尚未超过允许间歇时间或还能重塑时，应加铺至少与砼同标号的砂浆后，可复仓浇筑否则应停仓并按施工缝处理。、注意天气预报，合理安排施工。砼管采用人工下管，人工下管采用压绳法-，下管时有专人指挥，保证两侧，放绳速度一致，以使管平稳下降，下管时沟槽内严禁站人，以确保安全。经过一定时间的冷却之后，打开钢扣带，观察焊接状况。电热熔带焊接部位有明显凹下，重叠部分有少许热斑效果较好。
