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  比较内容传统手工张拉预应力智能张拉系统1张拉力精度±1%2自动补张拉无此功能张拉力下降1%时,锚固前自动补拉至规定值3伸长量测量与校核人工测量,不准确,不及时,未能及时校核,未实现规范规定“双控”Y  系统传感器实时采集钢绞线数据,反馈到计算机,自动计算伸长量,及时校核伸长量误差是否在±6%以内,实现应力与伸长量“双控”。(《公路桥涵施工技术规范》7.6.3款规定“预应力筋采用应力控制方法进行张拉时,应以伸长量进行校核。…其偏差应控制在±6%”。)v宁德  3、目前张拉机的标定通常有测力传感器和压力机二种方法。标定时,将千斤顶放在压力机上并对准中心。开动油泵向千斤顶供油,使活塞运行到全部行程的1/3左右,开动压力机,使压板与千斤顶接触。  桥梁预应力智能张拉技术具有张拉力到位,同步精确,自动控制张拉应力、加载速率、停顿点、持荷时间等要素,自动采集并校核伸长值误差。能够有效杜绝人为因素干扰,保证桥梁预应力张拉施工质量符合规范和设计要求。U兰州  4对称同步人工控制,同步精度低,无法实现多顶对称张拉同步精度达±2%,计算机控制实现多顶对称同步张拉5加载速度与持荷时间随意性大,往往过快按规范要求设定速度加载和按规范要求的时间持荷,排除人为干预6卸载锚固瞬时卸载,回缩时对夹片造成冲击,回缩量大可缓慢卸载,避免冲击损伤夹片,减少回缩量7回缩量测定无法准确测定锚固后回缩量可准确测定实际回缩量8预应力损失张拉过程预应力损失大由于张拉过程规范,损失小9张拉记录人工记录,可信度低自动记录,真实再现张拉过程10安全保障边张拉边测量延伸量有人身安全隐患操作人员远离非安全区域,人身安全有保障11质量管理与远程监控真实质量状况难以掌握,宁德张拉工具,缺乏有效的质量控制手段便于质量管理,质量追溯,提高管理水平、质量水平,实现质量远程监控12经济效益张拉过程需要6人同时作业只需两人同时作业,每节约人工费24万元施工质量,是国内预应力张拉领域先进的工艺。Kr  通信中断处理当正常工作时,通信中端机在多次发送数据上位机无响应时,进入安全模式进行工作,  1,同时千斤顶长度和外径减小,能减小预留钢绞线的长度,可广泛应用于先张法和后张法的预应力施工;3、智能大循环压浆系统工艺原理。大循环预应力管道智能压浆系统特指预应力自动压浆装置及其计算机控制系统;5、技术原理如下:系统由系统主机、测控系统、循环压浆系统组成。浆液在由预应力管道、制浆机、压浆泵组成的回路内持续循环以排净管道内空气,及时发现管道堵塞等情况,并通过加大压力进行冲孔,排出杂质,宁德张拉机价格,消除致压浆不密实的因素。  大张拉因受材料大受力极限的限制,在确认钢绞线根束、型号后,千斤顶张拉的大力值是确定的。这个大极限力值由客户在计算机软件进行设定后,计算机反馈给控制机,控制机会将该项参数与采集的数据信息进行对比,以确保张拉的大力值不超过该值。


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  三、预应力智能张拉系统适用范围:适用于空心板梁、简支T梁、简支箱梁、连续梁、连续刚构、竖向短束、负弯矩束、盖梁的张拉,也可用于边坡锚索、先张法等施工。o  1,同时千斤顶长度和外径减小,能减小预留钢绞线的长度,可广泛应用于先张法和后张法的预应力施工;3、智能大循环压浆系统工艺原理。大循环预应力管道智能压浆系统特指预应力自动压浆装置及其计算机控制系统;5、技术原理如下:系统由系统主机、测控系统、循环压浆系统组成。浆液在由预应力管道、制浆机、压浆泵组成的回路内持续循环以排净管道内空气,及时发现管道堵塞等情况,并通过加大压力进行冲孔,排出杂质,消除致压浆不密实的因素。1、开机后如果发现主从控制柜通讯不上的问题,需要先检查通讯线是否连接正常或有断线,如果没有需要重新启动系统。2、在张拉过程中油管和控制电缆要顺直,不得扭曲打卷,防止扯断油管和电缆。3、在张拉过程中如果出现问题应首先按下控制柜面板上“油泵停止“按钮,不能强行继续张拉。4、在移动机的过程中,泵站、千斤顶和控制系统要搁置在专用小车上,注意油管和连接线不能扭曲和拉断。一般情况下千斤顶和泵站油管不准拆卸。5、千斤顶的磨阻会随着使用时间而改变,应按工艺要求对千斤顶进行周期校验。6、智能张拉系统张拉过程中,预应力钢绞线出现断丝现象,千斤顶严重漏洞,调换千斤顶时,均应重新使用标准力校正系统校核张拉机具。7、油泵运转有不正常情况时,必须立即停车检查。在有压情况下,严禁随意拧动油泵或千斤顶各部位的螺丝。 1、冬季温度低,油液粘度增加,流动性下降,会降低油泵的吸油效果,北方地区建议给智能张拉机换上32#抗磨液压油;2、智能张拉机工作温度较低时可以打开加热开关,其它型号的机可以先手动出顶、回顶,做好工作前的余热,确保施工顺利进行;3、智能张拉机在使用完毕之后,宁德全自动压浆台车,建议将机移入到室内或者工棚内保存。为它覆盖保温防水材料。千斤顶下防止垫块,并用防水材料覆盖,防止千斤顶和传感器浸泡在雨雪中;做过工程的朋友都知道,现在很多地铁以及隧道施工中会用到智能张拉机,现在机都是利用计算机智能控制技术,完成钢绞线的张拉施工,它可以有效确保预应力张拉施工质量,智能张拉机操作规程很重要,里面包含了张拉机的参数设置,智能张拉机参数设置数据多少合适?E  5、开动油泵,将千斤顶活塞来回打出几次,以便于排出可能残存于千斤顶缸体中的气体。桥梁预应力智能张拉技术利用计算机控制技术,实现了预应力张拉全过程智能化,不需要人工开泵、人工手动测量伸长值的张拉工艺。L质量指标  7、精确施加应力智能张拉依靠计算机运算,能精确控制施工过程中所施加的预应力力值,将误差范围由传统张拉的±15%缩小到±1%。wH  回油张拉完毕后,需要将千斤顶内部油压降低到初始值(或零压力)的一种状态。机此时控制油阀,使千斤顶液压油反方向构成回路将千斤顶内部油压降低至零。  智能张拉机的安装在张拉作业之前,相关技术人员和监理人员对张拉机的构件进行检验,看其检验结果是否符合质量标准要求,符合要求的情况下方可进行张拉。经监理单位审核批准后,张拉控制系统才能启动。根据张拉机的使用说明及要求,现场施工作业人员开始收编穿索、穿索、安装千斤顶(工作锚及夹片)等施工程序,具体安装程序如下:1、安装限位板,限位板有止口与锚板定位;2、安装专用千斤顶,千斤顶止口应对准限位板。


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  3、方便的操作根据梁场信息管理中心下发的张拉数据,现场输入箱梁梁号、梁型、孔道并校核张拉力目标值及伸长量值后。只需按下按键,张拉过程全自动完成。无需配备专业技术人员,即使是工地上文化素质不高的普工也能够轻松操作。资源d  6、监理审核和互联网查看数据功能依靠计算机远程通讯,可为业主、监理、施工方提供远程监控功能,方便质量管理,提高管理效率。监理工程师可以通过互联网查看张拉数据,并对张拉过程中的数据进行审核,并在签名认可后输出打印报表。(1)开机后首先打开计算机上的“桥梁预应力张拉自动控制系统”。W  4、规范张拉过程,减少预应力损失实现了张拉程序智能控制,不受人为、环境因素影响;停顿点、加载速率、持荷时间等张拉过程要素完全符合桥梁设计和施工技术规范要求,避免或大幅减少了张拉过程中预应力的损失。(《公路桥涵施工技术规范》7.12.2第2款规定“保证千斤顶具有足够的持荷时间(5分钟)”。)  3、方便的操作根据梁场信息管理中心下发的张拉数据,现场输入箱梁梁号、梁型、孔道并校核张拉力目标值及伸长量值后。只需按下按键,张拉过程全自动完成。无需配备专业技术人员,即使是工地上文化素质不高的普工也能够轻松操作。i宁德  ④锚固结束后系统自动控制千斤顶回顶,卸除工具锚及千斤顶,千斤顶操作员测量工作锚夹片的外露量并记录,准备进行下一组钢束张拉。zZ  三、预应力智能张拉系统适用范围:适用于空心板梁、简支T梁、简支箱梁、连续梁、连续刚构、竖向短束、负弯矩束、盖梁的张拉,也可用于边坡锚索、先张法等施工。  (3)进入后如果张拉数据无误,等待千斤顶安装完毕后,主控制柜先按【油泵】按钮打开泵站电机开始转动,再点击主屏幕上的张拉作业按钮在新打开的界面中按【启动】按钮等待辅机开始启动,主机点击【启动】按钮变为不可选状态,然后在按辅控制柜【油泵】按钮启动辅机泵站,按下绿色的【启动】按钮就开始张拉了。

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