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商洛柞水县修理驱动器供给

发布时间:2020-01-13 14:48:47发布用户:22HP114358825

  (4)写保护打开后,屏幕会出现P/S1O0报警,再按“DGNOS/PARAM”键进入参数页面,输入想要修改的参数的号码,按“INPUT”,进入要修改参数所在的页面。’(5)按系统操作面板上的数字键,输入修改的参数值,按“INPUT”,CRT上显示的内容变为操作者输入的数值。C  3)报警文本格式化。按“FORMAT AL-TEXT"(格式化报警文本)下面的软键,如果NC MD5012.7被设置为“1",则存储器被格式化,PLC报警文本被清除。h商洛柞水县  ?仪器测量法当系统发生故障后,采用常规电工检测仪器,工具,按系统电路及机床电路对故障部分的电压,电源,脉冲信 号等进行实测判断故障所在。如电源的输入电压超限,引起电源监控可用电压表测网络电压,或用电压测试仪实时监控以排除其它原因。如发生位置控制环故障可用示波器检查测量回路的信号状态,商洛柞水县微型驱动器,或用示波器观察其信号输出是否缺相,有无干扰。例如,上海某厂在排除故障中,系统报警,位置环硬件故障,用示波器检查发现 有干扰信号,我们在电路中用接电容的方法将其滤掉使系统工作正常。如出现系统无法回基准点的情况,可用示波器检查是否有零标记脉冲,若没有可考虑是测量系统损坏。  设备调试和用户维修服务是数控设备故障的两个多发阶段。设备调试阶段是对数控机床控制系统的设计、PLC编制、系统参数的设置、调整和优化阶段。用户维修服务阶段,是对强电元件、伺服电机和驱动单元、机械防护的进一步考核,以下是数控机床调试和维修的几个例子:1  一台数控车床采用FAGOR 80 2 5控制系统,X、Z轴使用半闭环控制,在用户中运行半年后发现Z轴每次回参考点,总有 2、3mm的误差,而且误差没有规律,调整控制系统参数后现象仍没消失,更换伺服电机后现象依然存在,后来仔细分析后估计是丝杠末端没有备紧,经过螺母备紧后现象消失。S滨州  口故障现象:这台机床通电开机后,系统死机,不能进行任何操作。Ts  口故障分析与检查:这台机床采用FANUC a系列数字伺服系统,检查伺服系统,发现主轴伺服模块显示器上有“24"号报警代码显示,3-37。根据主轴伺服系统报警手册,"24”号报警代码指示串行口数据传输出错,可能的故障原因如下:1)主轴驱动模块与NC数据传输不正常。  4.2 机床总电压的接通(1) 接通机床总电源,检查CNC电箱,主轴电机冷却风扇,机床电器箱冷却风扇的转向是否正确,润滑,液压等处的油标志指示以及机床照明灯是否正常,各熔断器有无损坏,如有异常应立即停电检修,无异常可以继续进行。


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  以上对于数控系统维修技术的阐述,是我们几年中近百次数控系统的调试和维修的经验的总结。虽然,数控系统种类繁多,故障千变万化,维修方法也不尽相同,一篇短文很难尽述,但是我们仍希望把一些基本方法与思路写出来,与大家交流以期能引起人们对数控系统维修技术的重视,维修技术的直接目的和结果是使数控系统恢复正常运行,从而保证生产的顺利进行。目前在我们国家数控技术正迅速向各工业部门渗透,随着电子技术的发展,数控技术在国民经济中的地位也就随之提高,那么对于数控技术重要组成部分—数控系统维修技术也应迅速适应数控技术飞速发展的要求,作为一名数控系统维修技术人员,就应该不断地学习和掌握新的知识与技术,寻找新的维修诊断的方法和手段,为推动数控系统维修技术的发展做出应有的贡献。c  9.系统外部干扰引起的故障1)数控系统、机床、车间等接地不良2)系统的连接电缆屏蔽层接地不良引起3)电缆的布置、安装不合理4)系统各模块的安装、连接、固定的不可靠5)电缆过长,引起系统信号的衰减6)外部电源不稳定,纹波过大事例1:故障现象: 一普通数控教学车床,开机后系统显示白屏,系统的菜单与字迹无法分辨。W  故障处理:为了退出死循环,对系统进行强行启动,即在系统通电的同时按住系统操作面板上如3-7的“Diagnosis"(诊断)按键,系统进入3-8的初始化界面,检查系统数据和程序并没有丢失,所以没有进行初始化操作,按3-8右下角“SET UP ENDPW”下面的软键,系统退出初始化状态后,进入正常工作界面,系统恢复了正常工作。K质量指标  口故障现象:这台机床在开机时偶尔出现11号报警,专门从事数控系统维修,伺服驱动器维修,框架断路器维修厂20年老品牌,价位有优势,品质有保障!指示机床厂家设置的特定功能不起作用。hZ  至此,一台数控机床才算开机调试完毕。  (1) 对照随机资料参数表的硬拷贝逐个检查机床的参数。当发现有不一致的参数,就硬拷贝该参数来恢复机床参数。这种方式不需要外部设备,但检查并恢复一万多个参数,费时费神,效率太低,容易出错。


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  FANUC数控系统维修技巧315 主轴不制动,执行制动功能时主轴振动查制动电路,检主轴控制装置 元器件损坏 更换元器件16 变频控制器不工作查NC故障,PLC接口故障,变频控制器本身故障PLC接口故障,导致失电 修PLC接口17#板17 数控柜不能启动合ZK总开关,其他各部均正常 ZK总开关中电流继电器有一相烧坏 修继电器18 未达参考点,商洛柞水县ep100驱动器,发生超程,间断发生查参数是否正确,检查超程限位开关 切削液渗进限位开关;操作者保养机床时动了限位开关修限位开关,将行程限位的参数改为较大值,将机床开往参考点,压限位开关,再改回原设定参数19 工作台Y向回参考点无快速或无减速过程;有时Y轴运动到行程范围中心部位却发出超程报警 查限位参数及外围电路部分 Y轴限位组合开关有问题,连线及触点等腐蚀生锈、断线 清理限位开关FANUC数控系统维修技巧420 系统无报警,Y轴原点复归完不成,长期提供数控系统维修,伺服驱动器维修,框架断路器维修厂等各种品牌产品,指定经销商产品齐全,质量保证.执行到某一程序段尾时,程序停顿,下一程序段不执行查各部位信号,查外围环境 系统过热 降温21 Z轴不能回零分析回零原理及方式 Z轴的低速运动性能下降 调整驱动系统22 程序运行时,刀台往前冲,至超程报警查CNC系统,查编程编程错误 有一个程序少了一个小数点23 快速定位时,Z轴上下抖动,无报警 查放大量过大,查加/减速时间过短 加/减速时间过短 调整伺服板放大器上的补偿电容,商洛柞水县驱动器回收,增大电容量24 机床乱走查内部程序,重新送程序FANUC数控系统维修技巧525 Y轴超程,急停报警,机床锁住查开关位置、参数,查参数保护开关处于未锁状态 因参数开关未锁,误信号触发重新输入参数,锁住26 刀库进出有撞击现象 1. 行程开关2. 连线3. 电磁阀4. 动作不可调 工作环境不好,高价销售各种规格数控系统维修,伺服驱动器维修,框架断路器维修厂供货及时,性价比高,已成为众多电线产品首选品牌,欢迎选购!电磁阀维护周期长,器件质量差 注意平时保养27 不论手动或自动状态,换刀时找不到第3、4号刀具 1. 连接2. 刀位检测编码器3. PC PC中E5B及E4B(SN75463)烧坏 更换75463驱动块28 刀库不拔刀查LS12开关,查PC画面46.2参数 开关断线,信号没有反馈到PC 焊线29 刀号写不进去,读/写状态不一致。显示:地址 00,01,02,03,04,05,…17,18,19;刀号 01,01,03,03,05,05,…17,17,19,19;刀库回零产生报警,使用T指令时,单数09报警,双数10报警。 分析逻辑电路,存储器随机换刀控制部分,检查RA,从片子的各控制端发现在写状态时,WE保持高电平,始终处于读状态。B6件早已被代替,检查B6件,前一级片子的输出信号为正常,故障可能B6件与前一级片子间。 PC器03板有虚焊点。排除虚焊点。零售商a  检查系统启动线路和电源模块输入电压都正常没有发现问题。那么肯定是3-42的系统电源模块A16B-1212-0100-01损坏。W  (6) 不应随意拆换元器件。有的维修人员在没有确定故障元件的情况下只是凭感觉那一个元件坏了,就立即拆换,这样误判率较高,拆下的元件人为损坏率也较高。  例3-3一台数控立式淬火机床开机后屏幕有显示但不能进行任何操作数控系统:西门子810T系统。u商洛柞水县  (2) 在回参考点动作确认正确后,通过MDI/CRT面板,修改软件限位参数(为了方便可以直接将其改为大值±99999999)。cH  (6) 将状态开关置于JOG位置或MDI位置,进行手动变档试验,验证后将主轴调速开关放在低位置,进行各档的主轴正反转试验,观察主轴运转的情况和速度显示的正确性,然后再逐渐升速到高转速,观察主轴运转的稳定性。  口故障处理:更换系统CPU底板后,机床恢复正常运行。

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